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2023年4月12日,MO-FLOW-S 微反应合成平台首度公开亮相第88届API China。
MO-FLOW-S 微反应合成平台凭借“一个通风橱就是一个反应平台;一个平台可做1,000+种反应;一天可以筛选100个以上的工艺条件;一台设备可更换60种反应器(含光化学反应器)”等特色亮点,强势出圈。
其在提高实验的效率和准确性、降低成本等方面具有强大的优势。图:MO-FLOW-S 微反应合成平台
图:展场已经水泄不通
图:全自动微反应加氢仪
连续氢化技术利器:基于微混合技术的全自动微反应加氢仪,气液混合后达到微米级液泡。气液传质系数<0.2 Kmol/㎡.h ,通用性广,死体积小,无反混,强化混合和传质,减少副反应的产生,反应器体积小,具有本质安全属性;200℃最高反应温度和10MPa系统工作压力,适合广泛的加氢应用;智能化人机交互界面,数据全记录便于管理,反应流程智能化控制,放大已经做到吨级装置。
图:反应动力学装置
反应动力学装置:连续流研究、放大利器,6通道插拔结构反应器,快速确定反应体系中各组分浓度和温度,停留时间与反应速率等数据,将微反应动力学的测定效率大幅提升;6位自动取样器,无需频繁取样,大数据管理,从而更快地优化连续流工艺条件和研究动力学,节省人工更高效。
图:在线UV-Vis检测器
适用于还原和显色反应的连续在线监测;低杂散光单色器;在线控制,内置化学计量方法,实时计算被测样品含量浓度值;提供数字和模拟输出接口,可外接其他设备。
图:在线傅里叶中红外检测器
DiamondATR光学材料,适用金反射光学系统,抗氧化性强,光学性能稳定。可搭载高灵敏度室温检测器或电制冷MCT检测器,适用于微量化合物监测。
图:气液固催化剂评价装置
气液固催化剂评价装置应用于催化剂配方的筛选、老化及使用寿命测试。搭配气液微混合器,气液混合效果优异。反应条件和分析数据自动匹配。远程控制,无人值守。占地面积小,可选择2、4、8、12、16多通道。可选配在线样品采样器,全自动减压阀等。
图:全自动气液性质测定仪
全自动气液性质测定仪基于Tube-in-Tube反应器,秒级实现气液平衡。可在线流动快速测定气液性质,智能控制软件加持,更加便捷,向导式软件操作,自动记录保存数据,内置计算模型,极大提高效率。
……更多设备详情,敬请关注我们
同期,还举办了微反应连续化解决方案研讨会,欧世盛(北京)科技有限公司应用总监王海玉、清华大学化工系副教授张吉松、清华大学化工系副教授王凯的精彩演讲后续发布,敬请关注我们。
大量的研究和应用案例充分展示了流动化微反应技术是化学品绿色、安全和智能制造的关键技术,是化工过程强化的重要手段之一。
500余家涵盖医药、化学中间体和聚合物领域头部企业的项目应用欧世盛解决方案,表明微反应系统不仅可以成功应用在实际工业生产中,而且与传统反应设备相比,在产率、生产能力、时空产率、设备投入、运营成本和环境影响等多方面都具有明显优势。
欧世盛科技核心目标是研发新型过程强化设备,建立小型化、模块化、连续化和智能化的新型化工厂,实现更安全、更环保、更高效和更经济的生产方式,加强国家在全球化学工业技术的核心位置。