连续流动反应器的设计需要考虑什么，你知道吗？

　　随着科学的快速发展，人们越对传统的釜式反应中反应体积及容器的限制越发感到不满，因此，连续流动反应器在这一背景下应运而生。该仪器表现出了广泛的使用性能，既可以满足于小试规模下对反应基本调试的需求，也可以满足大规模的工业化生产。

　　

　　反应器可由金属制成，根据需要使用塑料或复合材料，以防止原材料对其产生冲击。反应器的管道设计可根据所需的反应而有很大的变化。管道很少是空的，因为在空的管道中不会发生混合；材料将在管内保持分离，不会发生反应。

　　

　　较小的管卷，称为填料的小形状或称为挡板的内部屏障都用于将反应物或原材料混合在一起。将连续管放置在连续流动反应器内有助于混合或传热。线圈增加了化学物质在反应段中移动的距离，为化学过程提供更多的时间。加热或冷却液体也可以在线圈内部，反应物在外部，以便更好地控制温度。改变内径或横截面的管道尺寸，可以改变反应物的流速。

　　

　　根据需要的反应，可以用不同的材料填充管道。有些化学品需要催化剂，这种材料可以加速反应而不会在过程中消耗掉。催化剂可以添加到陶瓷玻璃珠或其他材料中，然后装在管道中非催化剂填料也可用于帮助混合反应物，如果在管道外部加热或冷却，则通常需要使用这种填料。

　　

　　连续流动反应器的设计还考虑到化学品的反应速率，化学品在所有管道中的移动必须相同，或者成品质量可能不同于每根管道。设计流量以获得塞流条件可确保产品的一致性塞流是管设计和流量控制的一个特点，反应物在反应器中停留的时间是相同的，无论观察到哪根管。