加氢反应仪加氢效果下降时,需解决这4个因素

　　加氢反应仪操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化氢和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。

　　

　　加氢反应仪是加氢裂化装置的核心设备，它操作于高温、高压、临氢(含H2S)环境下，且进入反应器内的物料中往往含有硫和氮等杂质。

　　

　　由于加氢反应仪使用条件苛刻，在反应器的发展历*主要围绕提高反应器使用的安全性。所以无论是设计还是制造，除了需要强调使用性能外，还必须强调其安全性能。

　　

　　影响加氢过程的因素：

　　

　　1、氢气分压，提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。在固定反应温度及其他条件下，压力对转化深度有正的影响。产品的质量受氢分压影响较大。

　　

　　2、反应温度，影响反应速率和产品的分布和质量。

　　

　　3、空速，空速影响反应器的体积和催化剂用量，降低空速对于提高加氢过程反应的转化率是有利的。

　　

　　4、氢油比，氢油比对加氢过程的影响主要有三个方面：影响反应的过程；影响催化剂使用寿命；过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。

　　

　　加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，加氢反应仪设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。